Auswahl der richtigen Stretchwickelmaschine
Während die Grundlagen des Wickelns einer Ladung nahezu universell sind, beinhaltet die Auswahl der richtigen Verpackung für Ihre spezifischen Anforderungen viele Variablen.
Das Einwickeln ist einfach…. aber es ist kompliziert.
Während die Grundlagen des Wickelns einer Ladung nahezu universell sind, beinhaltet die Auswahl der richtigen Verpackung für Ihre spezifischen Anforderungen viele Variablen.
Der Zweck einer Wickler ist einfach – eine Ladung zu vereinheitlichen, um sie für den Versand vorzubereiten. Im einfachsten Fall trägt eine Stretchwickelmaschine Stretchfolie auf eine Palettenladung Produkt auf. Einige Maschinen drehen die Last auf einem Drehtisch, während andere einen Arm haben, der sich um die Last dreht. Aber die richtige Menge an Folie mit der richtigen Spannung zu bekommen, was wir Eindämmungskraft nennen, überall auf der Ladung ist komplizierter, als es oft scheint.
Das Ergebnis ist jedoch entscheidend – wenn man nicht überall auf der Ladung die richtige Menge an Eindämmungskraft aufbringt, könnte die Zeit und der Aufwand für die Verpackung verschwendet werden. Ladungen, die unwirksam gespannt sind, bergen unnötige Risiken, während des Transports auseinanderzufallen. Deshalb ermutigen wir Unternehmen, die richtige Maschine für ihre Anwendung zu finden. Und es gibt viele Möglichkeiten!
Zwei Grundtypen von Stretchwickelmaschinen
Drehtisch-
Stretchwickler
Diese drehen die Palette, während sich die Folie am
Mast auf und ab bewegt.
Dreharm Stretch-
Verpackungsmaschinen
Diese verwenden einen Wickelarm, um die Folie um
eine stationäre Palette zu drehen.
Die richtige Verpackung zu finden, muss nicht schwierig sein.
Tatsächlich gibt es manchmal mehrere geeignete Lösungen. Aber die Auswahl nach dem Zufallsprinzip, auch wenn man nur “einen anderen wie den letzten” bekommt, überspringt einige Schritte, von denen wir aus Erfahrung wissen, dass sie wichtig sind.
Einige Dinge,
die man beachten sollte:
- Ladung (Palettengröße und -typen, Gewichte, Abmessungen, Produkt, Versandkosten)
- Produktionsumgebung (Temperatur, Feuchtigkeit, Paletten pro Stunde, Be- und Entladung, Foliendicke, Wachstumsprognosen)
- Andere verwandte Prozesse (Wiegen, Etikettieren, Verfolgen)
Die folgenden Hinweise sollen dazu beitragen, Maschinen schrittweise auszuschließen:
- Ist eine Drehtisch- oder Portalmaschine am besten geeignet? Oder spielt es eine Rolle?
- Diktieren Geschwindigkeits- oder Streckenanforderungen ein effizientes Be- und Entladen, Starten und Stoppen?
- Wird die Maschine Daten mit anderen Fabrik- oder Lagersystemen austauschen?
Verfeinern Sie die Maschinenauswahl
und -optionen weiter:
- Wie können Förderstrecken die Effizienz verbessern?
- Welchen Nutzen hat das Wiegen einer Last inline?
- Gibt Ihr Unternehmen den Bedienern die Kontrolle, oder ziehen sie es vor, die Kontrollen zu sperren und sich auf die Maschinen zu verlassen, um die Verpackung zu optimieren?
80/20 Entscheidungen
zu treffen:
- Wenn Sie normalerweise etwa 25 Ladungen pro Stunde wickeln, aber zu den Hauptlieferzeiten am Nachmittag, verdoppelt sich die Produktion, das ist wichtig.
- Wenn die meisten Ihrer Ladungen 40 “x48″ Paletten sind und 60″ hoch sind, aber ein Kunde verlangt, dass Sie eine 96” hohe Ladung wickeln, ist das entscheidend.
- Wenn 20% Ihrer Sendungen Sondertransporte sind, die jeweils abgewogen werden müssen, um einen genauen Papierkram zu gewährleisten, kann dies zu noch mehr Wahlmöglichkeiten führen.
Geschwindigkeit vs. Automatisierung
Warum verschmilzt die Branche diese beiden Überlegungen?
Sicher, es ist wahr, dass es oft notwendig ist, Funktionen sowohl für Effizienz als auch für Sicherheit zu automatisieren, um die Ausgabegeschwindigkeit zu erhöhen. Aber nirgendwo steht geschrieben, dass langsamer mehr manuell bedeutet.
So sind beispielsweise unsere Wickler der XT-Serie “halbautomatisch” gemäß der Branchenterminologie, ermöglichen es aber dem Fahrer, einfach eine Palette abzusetzen und aus der Ferne einen Starttaster zu drücken; die Maschine übernimmt ihn von dort aus. Der Betrieb mit Lagerverwaltungssystemen (wie Inline-Kontrollwägung, automatisierte Etikettierung und Ladungsverfolgung) erfordert die Prozesssteuerung einer automatisierten Linie – auch wenn sie nur eine relativ geringe Anzahl von Ladungen pro Tag verpackt – und selbst “50 Ladungen/Tag” bedeutet für verschiedene Unternehmen unterschiedliche Dinge. Zwei Ladungen hochwertiges Produkt pro Stunde aus einem Dreischichtbetrieb haben ganz andere Auswirkungen auf die Produktion als die hektische Präsentation von 50 kommissionierten Ladungen während 30 Minuten chaotischen Transports in einem Distributionszentrum.
Automatik vs. High Speed
Für den Menschen, der eine Palette in Handarbeit verpackt, bedeutet der Traum von einem “automatischen” Prozess einfach eine Art Maschine. Für den Abfüller von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken sind 50 Paletten/Stunde so langsam, dass die Produktion zum Erliegen kommt.
“Automatisch”, “Halbautomatisch” und “Hochgeschwindigkeit” sind Begriffe, die für die Stretchwicklerindustrie geeignet sind, Ihnen aber nicht viel bringen. In der Tat, in der realen Welt der Verpackung hängt ihre Bedeutung völlig vom Kontext ab.
Deshalb unterteilen wir die Produktion von Stretchwicklern in drei allgemeine Kategorien nach Lasten pro Tag:
Weniger als 40 Ladungen pro Tag – unsere beliebten halbautomatischen Drehtische der Q-Serie und die halbautomatischen Straddle-Wrapper der S-Serie sind gute Voraussetzungen für den Anfang. Alle werden sich um die Nachfrage kümmern. Die Auswahl zwischen ihnen erfordert die Berücksichtigung von Details über zukünftiges Wachstum und Lastfragen.
40 – 100 Ladungen pro Tag – in diesem Bereich gibt es oft mehr als eine richtige Antwort. Die Wahl fällt oft auf die Wachstums- und Automatisierungspläne eines Unternehmens und die Philosophie der Arbeitsumgebung.
- Unsere XT-Modelle sowohl der S-Serie Portal als auch der Drehtischwickler der Q-Serie verfügen über eine Reihe von Optionen, die die Effizienz steigern und die Leistung steigern. Sie eignen sich für die eigenständige Verpackung, z.B. an Laderampen und in Arbeitszellen. In vielen Fällen werden sie das Volumen angemessen handhaben, wenn der Produktfluss über ein oder zwei Schichten konstant ist. Allerdings gibt es oft eine inhärente Einschränkung in der Notwendigkeit, eine fertige Palette zu entfernen, bevor eine andere platziert wird.
- Für das Verpacken in Linie mit anderen Prozessen oder für Operationen, die ein System wünschen, das es Materialhandlern ermöglicht, Lasten zum Verpacken zu inszenieren, während sie fertige Lasten entnehmen (während der Stretchwickler unabhängig betrieben wird), bieten die automatischen Drehtische der Q-Serie und die automatischen Stretchwickler der S-Serie eine höhere Durchsatzleistung UND einen autonomen Betrieb, um eine maximale Effizienz beim Materialtransport zu ermöglichen.
Mehr als 100 Ladungen pro Tag – unsere Wickler mit der höchsten Geschwindigkeit beinhalten optimierte Versionen unserer automatischen S-Serie und unserer Ring Portal.
Überlegungen zur Belastung
Größe der Last
Länge, Breite und Höhe Ihrer Lasten beeinflussen die Maschine, die Sie benötigen. Die Höhe ist eine der häufigsten Überlegungen, die wir sehen. Standard-Wickler handhaben Lasten bis zu einer Höhe von 2 Mtr. Aber einige Stretchwickler haben die Möglichkeit, Lasten bis zu einer Höhe von 3,5 Mtr zu wickeln.
Drehtische beginnen bei einem Durchmesser von 1,6 Mtr (die Standard-Paletten innerhalb des Umfangs umfassen – ein enormer Sicherheitsfaktor) und gehen bis zu einem Durchmesser von 2,4 Mtr, um größere Lasten aufzunehmen.
Stabilität und Gewicht der Last
Wenn Lasten wirklich schwer, leicht oder instabil sind, ist es sinnvoller, die Last stationär zu halten und die Stretchfolie um sie herum zu drehen. Diese Maschinen werden als Portal-Wickler bezeichnet. Die meisten Paletten werden jedoch auf Drehtischmaschinen verpackt, die die Palette drehen, während die Folie aufgebracht wird. Drehtisch- und Portal-Wickler sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Größen von Lastperimetern aufzunehmen.
Gabelstapler vs. Palettenheber
Wenn Sie die Maschine mit einem Palettenhubwagen beladen müssen, dann können Sie einen Portal-Stretchwickler verwenden, der die Ladung auf dem Boden hält, oder eine Rampe zu einer Drehtischmaschine hinzufügen.
Optionen, um Sie weiterzubringen
Sobald Sie sich für die Art der Stretchverpackung entschieden haben, ist es an der Zeit, verschiedene Optionen in Betracht zu ziehen, um die Belastung für Ihr Lagerteam zu reduzieren. Wenn Sie die Folie beispielsweise automatisch schneiden und klemmen, ersparen Sie ihnen das Ein- und Aussteigen aus ihrem Gabelstapler und das Biegen und Verdrehen, das zum Befestigen und Schneiden der Folie erforderlich ist. Der Einsatz dieser Werkzeuge reduziert Arbeitsaufwand und Verletzungsgefahr.
Und wenn Sie Ihre Lasten wiegen, können Sie eine Waage in die Verpackung einbauen, um Platz zu sparen und zusätzliche zeitaufwändige Schritte zu reduzieren.
Andere Überlegungen
Der Hersteller
Es gibt viele verschiedene Hersteller von Stretchwicklern. Dazu gehören in- und ausländische, sehr kleine Hersteller oder Abteilungen der F500-Unternehmen, Familienunternehmen oder börsennotierte Unternehmen und mehr!
Berücksichtigen Sie bei der Bewertung einige Schlüsselfaktoren:
- Anzahl der Maschinen im Feld
- Loyalität (wie viele Kunden kommen zurück, um andere Maschinen zu kaufen)
- Preisgestaltung
- Lokaler Support und Service
- Gewährleistung
- Verfügbarkeit von Ersatzteilen
Vertriebsnetz
Man kauft nicht immer direkt beim Stretchwicklerhersteller. Lantech ist auf lokale Vertriebspartner angewiesen, um unsere Stretchwickler zu verkaufen und zu unterstützen. Unsere Erfahrung zeigt, dass die lokale Beziehung nicht nur eine Verbindung zur Lieferung von Folien und anderen verwandten Produkten bietet, sondern auch eine schnelle Reaktion und Kontinuität des Service gewährleistet, wenn technische Supportanforderungen auftreten. Rufen Sie uns jederzeit an, um sich mit einem Händler in Ihrer Nähe in Verbindung zu setzen.
Andere Ressourcen
Stretchwickeln von Bier? Was für ein Spaßverderber.
In Biervertriebszentren mit hohem Bieraufkommen ist ein effizientes Be- und Entladen und eine effektive Stretchfolienverpackung ein Muss. Sehen Sie, wie unser Niedrigprofil-Schleppkettenfördersystem die mit Kunststoffpaletten und instabilen, glatten Lasten verbundenen Herausforderungen überwinden kann.
Schwer" mitzuhalten - Fallstudie
Apfelwein war einst die am schnellsten wachsende Kategorie alkoholischer Getränke. Die Hersteller hatten Schwierigkeiten, mit der Nachfrage Schritt zu halten und die Produkte auf den Markt zu bringen. Mit einer halbautomatischen Stretchverpackungsmaschine verbesserte der Hersteller von Hard Cider seine Produktivität und sparte Geld.
