Herausforderungen, die wir beim Verpacken von PET-Einwegflaschen – wie z. B. Wasserflaschen – mit Stretchfolie erkannt haben:
Die Reduzierung der Primärverpackungsmaterialien führt zu instabilen, fragilen Ladungen.
Der „Schwapp-Faktor“. Das Gewicht des Wassers verlagert sich plötzlich und ständig, wenn die Ladung von einem Gabelstapler aufgenommen bzw. bewegt wird. Dies verursacht eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung, die wiederum dazu führt, dass Ladungen ins Rutschen geraten oder sogar von der Palette rutschen.
Bei Filmrissen oder dem Zusammendrücken der Produkte versuchen die Bediener, die Einstellungen des Wicklers anzupassen, was zu ungleichmäßigem und unwirksamem Verpacken mit Stretchfolie führt.
Film tails tend to get caught in downstream equipment, causing downtime for highly automated facilities.
Ressourcen für die PET-Einwegflaschen-Branche
Drei Dinge, die Sie über das Verpacken von PET-Flaschen mit Stretchfolie wissen müssen
In Flaschen abgefülltes Wasser zählt zu den Produkten, die am schwierigsten in Verpackungseinheiten zusammenzufassen sind. Wir haben die Lösung. Laden Sie unseren Leitfaden herunter, um mit PET-Einwegflaschen beladene Paletten wirksam zu wickeln.
White Paper – Hochgeschwindigkeits-Verpacken von Wasserflaschen mit Stretchfolie
Verstehen und Bewältigen der Herausforderungen im Zusammenhang mit dem Stretch-Wickeln von Wasserflaschen in einer Hochgeschwindigkeitsumgebung.
Fallstudie – Getränkebranche
Erfahren Sie, wie die Maschine von Lantech diesem Getränkeunternehmen geholfen hat, bei hohen Geschwindigkeiten zu wickeln und dabei die Rückhaltekraft beizubehalten, Filmrisse zu reduzieren und den Folienverbrauch zu senken.
Die exklusiven Features von Lantech für das Verpacken mit Stretchfolie bieten Lösungen für übliche Herausforderungen der Branche.
Metered Film Delivery®
Bei diesem Verfahren wird die Folie (verglichen mit bedarfsgeführten Folien-Zufuhrsystemen) mit größerer Spannung pro Umdrehung auf die Ladungen aufgebracht. Dieses Folien-Zufuhrsystem reduziert Folienrisse, verhindert das Zerquetschen oder Verdrehen der Ladung und wickelt die gesamte Folie bis zum Kern der Rolle ab.
Pallet-Grip®
Ein drei bis sechs Zoll breiter Strang verhindert, dass die Ladung beim Transport ins Rutschen gerät oder sogar von der Palette rutscht. Der Strang wird unter den Deckbrettern der Palette hindurch geführt, so dass kein Risiko besteht, dass die Folie beim Anheben der Palette mit dem Gabelstapler durchstoßen und so die Folienspannung verringert wird.
Load Guardian
Ein intelligentes System, das basierend auf den Merkmalen der Ladung die Wickeleinstellungen automatisch festlegt und speichert. Wenn ein Bediener die Einstellungen ändert, führt der Load Guardian automatisch die entsprechenden Änderungen im Wickelmuster aus, um die vordefinierte Rückhaltekraft beizubehalten.
Load Seeking Clamp® 4.0
Die „Blasen“-Technologie hält die Folie mit der dreifachen Kraft dünnerer Klemmen, was das Risiko, dass die Folie aus der Klemme herausgezogen wird, drastisch verringert. Außerdem bewegt sie sich zur Basis der Ladung und kontrolliert die vorderen und hinteren Folienenden und bietet eine festere Basiswicklung.
Drei großartige Maschinenoptionen für die Getränkebranche
Welcher Stretch-Wickler von Lantech für Sie der richtige ist, hängt von den gewickelten Ladungen pro Tag, dem Budget und dem verfügbaren Platz ab.
Weitere Ressourcen für die Getränkebranche
Stretch wrapping Beer? What a buzz kill.
In high volume beer distribution centers, efficient loading and unloading and effective stretch wrapping is a must. See how our Low-profile Drag Chain Conveyor system can overcome challenges associated with plastic pallets and unstable, slick loads.
Hard to Keep Up – Case Study
Cider was once the fastest growing alcoholic beverage category. Producers were having a difficult time keeping up with demand and getting products out. This hard cider producer improved productivity and saved money with a semi-automatic stretch wrapper.
