Laminex spart Verpackungsmaterial dank Lantech

Posted by Bob Lemmen

Laminex B.V. investierte vor Kurzem in einen halbautomatischen Stretchwickler von Lantech und reduzierte damit den Verbrauch von Verpackungsmaterial um sage und schreibe 73 %. Das Unternehmen stellte nach 29 Jahren das Verpacken der Paletten auf den Prüfstand und machte sich deshalb auf die Suche nach einer neuen nachhaltigen, effizienteren und sicheren Methode.

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Topics: Stretchwickler, Stretchwickeln, Transportschaden, palettenstabilität

4 Tipps zum Schutz vor Transportschäden

Posted by Bob Lemmen

Transportschäden sind für viele Unternehmen ein beträchtlicher Kostenpunkt. Mehr als bedauerlich, wenn man bedenkt, dass diese Schäden vermeidbar und die Kosten unnötig sind. Doch wer ist dafür verantwortlich? Der Schutz vor Schäden war bis vor einiger Zeit Aufgabe des Frachtführers. Mit der neuen Regelung nach EUMOS-Norm ist nun auch der Absender für die Transportsicherheit verantwortlich. Der Hersteller hat also nicht mehr die Wahl, sondern die Pflicht, seine Frachten sicher zu verpacken. Und wie lassen sich Transportschäden vermeiden? Die Fracht muss beim Transport so manches verkraften. Grund hierfür sind oft Dinge, auf die man keinen Einfluss hat: schlechte Straßen, Sturm auf See oder ein Verkehrsunfall. Zum Glück gibt es eine Reihe von Lösungen. In diesem Blog verraten wir Ihnen, wie Sie dafür sorgen können, dass Ihre Produkte unversehrt beim Kunden ankommen.

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4 Dinge, auf die Sie bei der Wahl eines Stretchwicklers achten müssen

Posted by Bob Lemmen

Verläuft der Wickelprozess optimal, bringt er gewaltige Vorteile. So ist es sinnvoll und aufschlussreich, einmal näher zu ermessen, was ein verbesserter Wickelprozess für Ihr Unternehmen bedeuten kann. Eine solche Verbesserung lässt sich meist mit neuen Maschinen erzielen. Eine einfache Lösung, doch für viele Unternehmen eine empfindliche Investition. Dennoch zahlt sich diese Investition letzten Endes ganz klar aus. Wählt man nämlich die richtige Maschine, verbraucht man auch weniger Folie, benötigt weniger Arbeitsstunden für dieselbe Arbeit und reduziert die Schadenskosten. Damit stellt sich die Frage, wie man die richtige Maschine wählt. Um Ihnen hiermit weiterzuhelfen, befassen wir uns in diesem Blog mit vier Punkten, die Sie bei Ihrer Kaufentscheidung ganz besonders beachten sollten. Berücksichtigt man all diese Punkte, fällt die Wahl wahrscheinlich auf den richtigen Stretchwickler und auf eine Konstellation, in der die Vorteile dieses Stretchwicklers auch wirklich ins Spiel kommen.

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Warum ein Stretchwickler nicht ohne Menschenverstand auskommt

Posted by Bob Lemmen

Verläuft der Wickelprozess bisher nicht wie erhofft? Dann sollte man sich besser gleich nach einer neuen oder besseren Maschine umsehen. Mit einem intelligenten Stretchwickler verschwinden bestimmt all Ihre Probleme wie Schnee in der Sonne. Oder doch nicht? Auch wenn ein (halb-)automatischer Stretchwickler intelligent und vielseitig ist, bleibt er doch eine Maschine. Und die hat nicht das gleiche Verständnis wie Sie. Der Menschenverstand ist nach wie vor unverzichtbar. So gibt es eine Reihe von Entscheidungen, die Ihnen der Stretchwickler nicht abnehmen kann. Manches müssen Sie erst selbst herausfinden. In diesem Blog verraten wir Ihnen, wie Sie und ihre Maschine gemeinsam zum optimalen Palettenwickelprozess finden.

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In 4 Schritten zur optimalen Palettenwickeltechnik

Posted by Bob Lemmen

Schäden an Ihren Produkten möchten Sie natürlich unter allen Umständen vermeiden. Beschädigte Produkte wirken sich nicht nur nachteilig auf Ihr Image aus, sondern bringen auch erhebliche Zusatzkosten mit sich. Völlig ausschließen lässt sich das Schadensrisiko nicht, wohl aber minimieren. Und das ist auch nötig, denn Kunden haben nun mal hohe Erwartungen. Wer diese Erwartungen erfüllen will, muss in jedem Fall stabile Paletten zusammenstellen, und das geht nur mit cleverer Palettenwickeltechnik. Doch worauf genau ist zu achten, wenn man das Wickelverfahren optimieren will? Und wie sieht eine gut gewickelte Palette eigentlich aus? Zwei wichtige Fragen, die wir in diesem Blog beantworten. Außerdem gehen wir auf einige häufige Probleme ein und legen dar, wie sie sich vermeiden lassen.

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Topics: Stretchwickler, Eindaemmungskraft, Produktschaden, palettenstabilität

Welchen halbautomatischen Stretch-Wickler soll ich kaufen?

Posted by Bob Lemmen

Die Wahl des richtigen halbautomatischen Stretch-Wicklers für das richtige Arbeitsumfeld kann schwierig sein, wenn die zu verpackenden Ladungen nicht berücksichtigt werden. Während mehrere verschiedene Modelle und Faktoren zur Auswahl stehen, müssen zwei grundlegende Typen unterschieden werden: Drehtisch-Stretch-Wickler und Dreharm-Stretch-Wickler. Ein entscheidender Faktor ist die Konstruktion und Zusammensetzung Ihrer Palettenladungen.

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Topics: Stretchwickeln

Macht einfache Automatisierung in Ihrem Stretchwickelprozess Sinn?

Posted by Bob Lemmen

Halten Sie Ihren Bediener mit XT Cut and Clamp auf dem Gabelstapler.

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Topics: XT Cut & Clamp

Wie fest sollten Sie Ihre Palettenladungen wickeln?

Posted by Bob Lemmen

Die Rückhaltekraft kann den Unterschied zwischen einer sicher zu transportierenden Ladung und einer Katastrophe ausmachen, die jederzeit eintreten kann.

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Topics: Eindaemmungskraft, Stretchwickeln

Einfache Moeglichkeit, das Risiko einer Beschaedigung der Ladung zu reduzieren

Posted by Bob Lemmen

Ladungen, die von Paletten rutschen, sind eine häufige Ursache von Schäden!

Millionen von Ladungen rutschen jedes Jahr während des Transports von Paletten und verursachen dadurch Schäden von mehreren Milliarden Dollar sowie Unmengen an Abfällen. Dies passiert, weil die Ladungen nicht ausreichend an den Paletten befestigt sind.

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Topics: Stretchwickeln

7 Gruende, warum Ihre Stretchfolie reisst

Posted by Bob Lemmen

Stretchfolie reißt oft – im Durchschnitt etwa drei bis sieben Mal pro Rolle. Doch in der Hektik eines typischen Arbeitstages haben die Bediener von Stretch-Wicklern einfach keine Zeit, um herauszufinden, welche dieser Ursachen ihre Stretchfolie so oft reißen lässt.

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Topics: Stretchwickeln

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